TiC钢结硬质合金与碳化钨相比，碳化钛具有圆形晶粒，烧结过程中晶粒生长趋势小，改善了合金的组织和性能，特别是以钢为粘结相，大大提高了该材料的韧性，广泛应用于工具模具、耐磨工具、密封圈和耐磨件。

近年来，随着中国对基础设施投资的增加，中国在矿业、水泥等行业发展迅速。

目前，钢粘硬质合金已广泛应用于模具工业、耐磨部件和工具，如用D3材料制作扭钻、用GJW50制作冷轧冷轧线磨辊等。特别是在耐磨性领域，硬化钛硬质合金具有较高的应用潜力。例如，锤式破碎机作为矿山和水泥行业不可或缺的材料破碎工具，需求量较大，是一种消耗品。为了提高锤的使用寿命，可以在锤的易损部位嵌入碳化物，该应用取得了一定的效果。但是，由于插入件容易断裂或断裂，其耐磨性没有得到充分发挥；这主要是由于冲击韧性不足所致。因此，目前的研究方向应是在保证高耐磨性的同时，尽可能提高其冲击韧性；在模具领域，也应用了钢粘接硬质合金。例如，使用钢粘合金作为热工作模材料，但热模的使用寿命受热疲劳；因此，提高抗热疲劳的性已成为一个紧迫的问题。

随着科学技术的不断进步和各行业材料性能要求的不断提高，硬质合金钢的研究和生产尚未达到我国的领先水平。我国碳化钢的未来研究方向主要针对以下几个方面：

第一，加强基础理论的研究，找出理论上影响碳化钢的主要因素和规律，特别是在其压实度的控制上，

第二，用创新思想处理粉末冶金，为了改进和发展先进的制备工艺，通过改进传统的制备方法和设置工艺参数，获得高质量的硬质合金，例如通过热等静压制备高密化的硬质合金。

第三，随着超细、纳米级电石粉等小规模原料的发展，改进了纳米级合金烧结的新技术和新设备。加强纳米材料和纳米材料的分析和检测技术。

第四，通过加入稀土元素提高碳化合金的界面润湿性。